1, maskinens hovedstruktur og prinsipp for
1.1 ved å plassere rackbalanseposisjonering, klemspart, etter de tidligere tre malene, hyperbolisk armkobling, klemcylinder, drevet av elektromagnetisk retningsventildrevne sylinderkoblingsstangsvevarm for å realisere prosessen. Den rimelige strukturen design, arbeidet er jevn drift, klemmekraft.
1.2, som strekker seg til å blåse ved å strekke den elektromagnetiske ventilen, høytrykksventilen, kroppsforseglingscylinderen, forseglingssetet, blåser gassreservoaret. Arbeid gjennom styrekontrollventilens streknings-sylinderstempel, kjør strekkstangen og tetningsbeholderen oppover på toppen av flaskeformens formpresning, tetningsbeholderens tetningsflaske munn, strekkstang til den allerede oppvarmede elastisk formede flaskeformen langsgående forlengelse og lagret i gassreservoaret til gassen ved høytrykksblåsing etter å ha tappet sylinderen for bunnblåsningsflaskeformen, høytrykksblåsestøping.
1.3, oppvarming av rulleskjæringsplate ved å sette sylinderen til en arbeidsstasjon, den fotoelektriske bryteren for å oppdage posisjonering, igjen ved blåsestøymekanisme, gjør produktet, trinsylinderen for å fremme en stasjonsplassering, syklusen av kontinuerlig produksjon.
1.4, rotasjonskjede gjennom motoren som driver kontinuerlig arbeid, for å gjøre flaskeforformet tørkingstunnelen jevn varme raskt.
1,5, flaskeforforming av matesystemet i overføring, flaskeforberedelsen av manipulatoren er installert i flaskeblåsemaskinen på, inn i bakken,
1,6 var det to relativt uavhengige sett med fjern infrarød oppvarmingsrørovn, ovn i hver gruppe av hvert fjern infrarøde rør i henhold til forskjellig flaskeforform i langsgående gjør før og etter justeringen.
1.7, flasker med billettoppvarming, i flaskeformen roterer samtidig, gjør dens likformige varme til flasken for avkjøling, deretter av viften for å blåse varmluftflaskeformen, gjør flasken på innsiden og utsiden av billettene oppvarmet jevnt.
1,8 etter at du har kommet inn i flaskeblåsestøpeformen, flaskeforformet, forvarslende blåser luft inn i ringen for å strekke for å blåse gasscylinderpapir; Når strekkstangen når bunnen av formen, strekker høytrykksgass inn i hulrommet i flaskeformen videre, gjør flaskevegget nær formen.
1.9 Hold en viss tid, høytrykksgass i formen, fordi flaskeforformen strekker seg på den ene siden for å eliminere og produsere det indre trykket. På den annen side flaskveggen med muggvegg for å forbedre krystalliniteten av plastmaterialer
1,10, høytrykksgass i eksosutkastning. Slutt på 1.11, flaskeblåseprosessen.
1.12, flasker gjennom kjedeplaten til neste stasjon, ved flasken sylinder under oppringingen, deretter med luft for å blåse ut. 2, justering av flaskeblåseprosessen
2.1, installasjon og drift (notat) 1, talsmann for spesifikasjonsoperasjonen
2, flaske blåser varmt, vær oppmerksom på den høye temperaturen på karoten i høy temperatur. Die 125 ℃, 135 ℃, dør temperatur maskin, 140, 150 ℃.
3, vær så snill å lukke ved å teste støpstemperaturkontrollen; 4, ta hensyn til høytrykks gassleddet løs skade på kroppen;
2.2, blåsestøpeforhold
1, temperatur: inkludert: A, rør strøm sett; B, utmattende temperaturinnstilling; C, påvirkning av omgivelsestemperatur på oppvarmingskasse
D, varm mold temperatur: 125, 135, vann flaske mold 10-15 ℃; 2, trykk, inkludert:
Et slag, trykk på 5 til 15 kg / cm kvadratisk, praktisk for 9-12 kg / cm kvadratisk; B, flaskeblåstrykk: Kaldflaske med 25 til 30 kg / cm kvadratisk; C, blåser syklus: 15 kg / cm kvadratisk;
3, trafikk: blås ved konstant trykk, størrelsen på hastigheten.
4, bindehastighetens hastighet: bindehastigheten, og flasker med embryoer som strekker seg har et direkte forhold.
5, støpesett:
A, tidsforsinkelse. B, blåser tidsforsinkelse. C, blås og eksos tid mv
